第195章 先進的鋼鐵裝置(第1/2 頁)

是的,這就是鋼鐵戰士的風采,是新種花鋼鐵工人的璀璨群像!

而此時此刻,這一切都已經深深地烙印在李陽的腦海中

環視四周,書山書海,每一本著作,每一個公式,每一幅圖表,都變得無比親切而生動

它們已然成為李陽的謀略武器,助他一臂之力,去攻堅克難,去開疆拓土

\"是時候了!\"

李陽緩緩起身,凝視窗外漸暗的天色,眼神堅定如炬。

作為一名新時代的鋼鐵戰士,肩負著民族工業崛起的重任,

他已經做好了準備,要用這一身本領,去書寫華夏鋼鐵的新篇章!

不僅如此,在高階鍊鋼技能的加持下,李陽還獲得了更多前沿的冶金工藝和配方。

首當其衝的,就是鋼包精煉技術。

傳統的轉爐鍊鋼,雖然效率頗高,但在鋼水質量上還有欠缺

容易產生氣孔,夾雜等缺陷,影響鋼材效能。

而鋼包精煉,則是在轉爐出鋼後,利用鋼包這個\"移動式精煉爐\",對鋼水進一步淨化和調質。

其核心裝置,就是安裝在鋼包上方的\"淨化槍\"和\"攪拌棒\"。

當鋼水從轉爐流入鋼包時,工人就啟動淨化槍,深入鋼水內部,不斷吹入惰性氣體,或者噴入鋁粒,矽ca等合金。

同時,攪拌棒在鋼包中高速旋轉,形成一個強大的離心場。

在氣體,合金和離心力的共同作用下,鋼水中的雜質氧化物被還原,並被吸附聚集到鋼包表面的熔渣中。

而鋼水本身,則變得更加潔淨均勻,組織緻密。

經過精煉後的鋼水,無論是韌性,強度還是塑性,都能得到大幅提升。

為高品質鋼材的生產奠定了基礎。

再比如,真空冶煉技術。

這是一種利用真空環境來進行精煉的方法。

透過抽真空,大幅降低鍊鋼過程中的氧分壓,從而抑制鋼液氧化,防止夾雜產生。

同時,在真空條件下,鋼水中的氣體雜質也能以分子的形式逸出,極大地提高了鋼材的純淨度。

最常見的真空冶煉裝置,當屬\"Rh\"真空脫氣罐。

它由兩個浸入鋼包的立式管道組成,管道上方連通真空室。

當鋼包進入真空室後,就啟動真空泵,抽取管內空氣,使其形成負壓。

在大氣壓和負壓的差異下,鋼水就會不斷地從鋼包經下管道進入真空室,再經上管道流回。

如此迴圈往復,每一份鋼水都能得到充分的脫氣淨化。

除此之外,在\"Rh\"精煉過程中,還能適時加入鋁,矽,錳等合金,以調整鋼水成分。

配合使用石灰,螢石等造渣劑,更能有效吸附鋼水中的雜質。

如此一來,雙管齊下,內外兼修,鋼水質量必將更上一層樓!

在李陽的腦海中,一幅幅\"Rh\"精煉的示意圖清晰可辨。

只見裝置主體與鋼包底部密封連線,猶如一個倒置的\"U\"型管。

管道內壁襯有耐火材料,以抵禦鋼水的高溫侵蝕。

頂端則連通氬氣管路和真空泵,分別用於鼓入惰性氣體和抽取真空。

而在迴圈管路的中段,還安裝有振動裝置,用以強化鋼水攪拌,加速脫氣。

此外,在迴圈過程中,操作工還會及時加入鋁粒,矽ca等合金。

為此,\"Rh\"上方還設有專門的加料裝置,與其密封連線。

如此,在鋼水迴圈的同時,合金粉也隨之加入,溶入鋼水之中。

精妙的設計,嚴密的佈局,環環相扣,渾然一體。