第126章 勤學拜師 滿載而歸歸龍崗(第1/3 頁)

在彩繪作業前，一定要有專職人員根據客戶確認的樣板，在老闆娘陳小姐以及生產經理等的監督下，對照樣板用畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作，做出多隻彩繪樣板，並歸納總結出書面資料，一併提交給彩繪主管。

彩繪車間主管拿到樣板和書面資料後，首先要召集員工開一個產前通氣會，主要是要詳細的講解彩繪的力度，細節等要求，特別是各個小組組長以及骨幹，更要把產品吃透，更要把意思理解透。哪些環節容易出問題，就多安排人手從開端就牢牢的把控住，再一級一級的往下傳遞。哪些環節很難處理，就集中技術好的人員，發揮集體的攻堅力量。

反正就是一句話，輕重有別，區別對待，分類安排，把握細節。之後，在正式開工之前，為了保險起見，還是要先做上一小批，檢查，研討，改進，確定可以了，再請專職人員確認，核准，蓋章。

只有集中了陳小姐，客戶代表，生產經理，車間主任，跟單主管，跟單員和彩繪師傅等七個人的簽字，才能開始大規模的量產。到此為止，並不是就萬事大吉了，在生產過程中，也絕不能掉以輕心，麻痺大意，而是要隨時巡檢，貫穿始終，包括顏料的配比色差，畫筆的磨損程度，人員的精神狀態等等，都需要及時予以觀察，發現，解決。

產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品才可以進行組裝和包裝。

走進車間，就可以看到兩條生產線正在運轉，每條生產線大概有80米長左右。整個車間裡做滿了人，幾乎全是女孩子，只見她們每個人面前都擺著一個已經調好色的色盤，手裡拿著專用的畫筆，隨著流水線的勻速轉動，她們淡然自若，有條不紊的忙碌著，拿起來一個產品寥寥畫上幾筆，立馬放到流水線上，然後又拿起一個畫上幾筆，再放到流水線上......

看了一會兒，我就明白了，明白了什麼？我明白了為什麼不讓一個人負責整個產品的彩繪，而是每個人只負責整個環節當中非常簡單的一點，很多人會認為說，一個人負責整個產品，豈不是出錯的可能性更小？

其實這麼想是不對的，那是因為你沒有見過大機器生產的場面，工業化的產品生產，需要的就是把產品分拆，越精細越好，工業化生產，講究的就是分工合作，只有這樣，生產的效率才會達到最高的水準。有人問了，你之前也沒有看過啊，你不就是在龍崗成賢公司那麼一個小工廠上了半年班嗎，既沒有看過類似的車間，也沒有見過類似的生產線，你是怎麼知道的？

那是因為之前我曾經讀過《福特傳》這本書，這本書裡大篇幅的著墨於20世紀最偉大的發明——福特創造性的發明了流水線生產。話說福特開始生產汽車的時候，正值美國社會高速發展的黃金期，人民富有，對於汽車那是供應不求，但是福特卻憂心忡忡，愁容滿面，為什麼呢？還不是因為汽車產量上不去，眼看著白花花的銀子向你拋來，可是你就是拿不到，怎麼辦呢？

福特就仔細的研究了一下，發現一臺汽車被生產出來，需要10個工人花費350多個小時，即使全員開動，24小時不停班，每個月的產能也只有3000臺，怎麼辦呢？福特苦思冥想，經過多次試樣，最後靈機一動，把整個汽車分成了3000多個零件，相應的工人只負責單一的零件生產，這就是最初的流水線生產，如此一來，不但效率成倍的增加了，而且不良率還大幅度的下降了。

最後所有的零件集中到成品車間進行組長，最快的時候，平均一分鐘就有一臺T1汽車下線，每月的生產能力提高到了史無前例的臺。

富林公司現在就是在運用這種流水線作業，譬如他們正在彩繪的這個小房子，一共有18個點，6種顏色需要上色，他們就把工人