第38章 各取所需(第1/2 頁)

這裡的水泥廠採用的是一種類似糧食立筒倉的立式水泥窯。

梁永豐開啟了系統，水泥生產屬於非金屬材料製造。

非金屬材料可分為無機材料和有機材料兩大類。

無機材料又分為氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硫系化合物和含氧酸鹽等。

含氧酸鹽分為矽酸鹽、鈦酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽等。

建築中最常用的水泥就是矽酸鹽水泥，也是這座小水泥廠目前正在生產的水泥品種。

運營這座水泥廠，他只需要開啟矽酸鹽水泥入門技能就可以。

可能是水泥廠技術水平太低的緣故，梁永豐只需要支付1500點，就可以開啟了。

水泥的製造流程是先將70%左右的石灰石，與10%到15%的粘土，10%左右的煤炭，粉碎之後，混合製成生料——穿越到古代的朋友，要記牢這組資料。

這個過程中，可以加1%左右的鐵礦粉。

水泥的強度隨著燒成溫度的升高而提高，在燒製溫度為1500度左右時，強度最高。

加入鐵礦粉，可以有效降低水泥燒製所需要的溫度，從而降低燒製水泥的成本。

不過鋼鐵生產在我們國家屬於特殊部門，一般人根本拿不到鐵礦石，這裡的水泥廠也就完全沒加鐵礦石。

生料製成後，下一步就是煅燒。

透過高溫使石灰石中的鈣與粘土中的矽酸鹽反應。

經過燒製，生料就變成了熟料，這是水泥生產的關鍵步驟。

完成這一步的就是窯爐。

根據系統顯示，最初燒製水泥的窯爐是跟磚窯、石灰窯類似的一種窯。

1826年，歐洲才設計出了面前這種立式水泥窯。

與平躺，會旋轉，且有一定角度的迴轉窯相比，立式水泥窯沒有轉動部分，因此結構比較簡單，投資較小，建設週期也短。

但是缺點也非常明顯，立式水泥窯的加熱、攪拌不如迴轉窯好控制，煅燒也不如迴轉窯均勻。

窯體的底部和上部，中間和邊緣部位煅燒效果差距就非常大。

如果沒有經驗豐富的窯爐師傅，立窯生產出來的熟料，一窯和另一窯的質量就會差距很大。

甚至同一窯中，不同部位的熟料，也會出現較大差距。

這也是目前厚街水泥廠面臨的最主要的問題。

這座水泥廠還附帶一個採石場，燒製水泥的主要原料就是石灰石。

目前這座小水泥廠，一個月可以處理一兩百噸物料。

平均三噸物料可以生產一噸水泥。

綜合起來這座水泥廠，每月的水泥產量從三十來噸到七八十噸不等。

之所會波動這麼大，是因為農閒時間，農民才會來掙一點外快。

否則的話，真指望一個月就產三十來噸水泥，每噸水泥就十幾塊，會餓死人的。

梁永豐盤算了一下，縣裡可以弄到部分水泥，再加上這個產量，短時間內應該足夠用了。

厚街公社的吳主任一路熱情的給梁永豐做著介紹。

公社一度都準備放棄這座水泥廠了，如果能盤活，他們公社相當於又多了一家企業，而且他還有更深一步的打算。

“梁老闆，縣裡的水泥路鋪完後，能不能先給我們公社鋪一條水泥路？”吳主任道。

“先修完金牛路再說吧，我們未必勝出的！”梁永豐道。

“縣裡的情況別人不知道，我們還不瞭解！”吳主任撇了撇嘴，“交通局但凡有一點把握，縣裡也不會讓你們比賽啦！說是比賽，其實就是為了堵交通局的嘴巴！”

吳主任看的倒是透徹。

“可是縣裡每公